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齒輪泵(Bèng)工作特點
發布時間:2016/07/21 ◈點◈擊量:0
優點:結構[Gòu]簡單緊湊、體積小、質量輕、⋄工⋄藝性好、價格便宜、自吸(Xī)力強、對油液污染不敏感、轉速(Sù)範圍大、▿能▿耐沖[Chòng]擊性負載,維護方便、工作(Zuò)可▾靠▾。
缺點:徑向力▾不▾[Bú]平[Píng]衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零∇件∇的互換性差,⋄磨⋄損後不易修複,▲不▲(Bú)能做(Zuò)變量泵用。
原因(Yīn):液壓油在[Zài]漸開線齒○輪○泵運轉[Zhuǎn]過▲程▲[Chéng]中,因齒輪相交處的封▽閉▽體(Tǐ)◇積◇随時間改變,常有一部◈分◈(Fèn)的液壓油被密封在齒間,如圖[Tú]所示,稱為困油現象,因液[Yè]壓油不可壓(Yā)縮将使外接齒輪産生(Shēng)極大的振動和噪聲,影響系統正常工作。
措施:在前後蓋闆或[Huò]浮動軸套(Tào)上開卸荷槽(Cáo),開設卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大[Dà]變小(Xiǎo)時與壓油腔▿相▿[Xiàng]▿通▿,閉死∆容∆積由小變大時與吸油腔相通。
齒輪泵的洩▲漏▲較大,外齧合齒[Chǐ]輪運轉時洩漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次(Cì)為測隙,第三為▿齧▿合間隙。
其中端面[Miàn]∇側∇隙洩漏較大,占總洩◊漏◊量的80%-85%,當壓(Yā)力增加時,前者不會改變,但後者撓[Náo]度大增(Zēng),此為外齧合齒輪泵洩漏最[Zuì]主要的原因,容○積○[Jī]效率較低[Dī],故不适合用作高◈壓◈泵。
解決方▽法▽:端面間隙[Xì]補償采用靜壓平▾衡▾措施,在齒輪和蓋闆(Pǎn)之間增加一個補償[Cháng]零件,如浮動軸套、浮動側闆。